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    電磁流量計(jì)安裝示意圖及注意事項(xiàng)

    發(fā)布時(shí)間:2012-6-20 14:36:07

    電磁流量計(jì)安裝場所有要求嗎?電磁流量計(jì)處于直管段的位置時(shí)應(yīng)注意些什么?電磁流量計(jì)的安裝位置和流體流動(dòng)方向有關(guān)系嗎?電磁流量計(jì)負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝?電磁流量計(jì)旁路管的安裝要注意些什么?電磁流量計(jì)接地要注意什么呢?金湖捷特儀表今天就這系列問題給大家講解一下電磁流量計(jì)安裝示意圖及注意事項(xiàng)。
    一、電磁流量計(jì)安裝場所
            通常電磁流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)),安裝場所的要求是:
    測量混合相流體時(shí),選擇不會(huì)引起相分離的場所;測量雙組分液體(例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液)時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;
    盡可能避免測量管內(nèi)會(huì)變成負(fù)壓;
    選擇振動(dòng)小的場所,特別對(duì)一體型儀表;
    避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
    易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所;
    盡可能避免開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
    環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
    環(huán)境相對(duì)濕度在10%~90%范圍內(nèi);
    盡可能避免受陽光直照;
    避免雨水浸淋,不會(huì)被水浸沒。
    如果防護(hù)等級(jí)是IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68(防塵防潛水級(jí)),則無需上述(8)、(10)兩項(xiàng)要求。
    二、電磁流量計(jì)處于直管段的位置
            為獲得正常測量精確度,電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。液體流出彎管會(huì)產(chǎn)生速度分布畸變,彎管外緣速度加快,并伴隨著二次流動(dòng);不同平面雙彎管除不對(duì)稱速度分布外,還會(huì)產(chǎn)生漩渦;未全開閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變;蝶閥和T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。
    三、電磁流量計(jì)的安裝位置和流體流動(dòng)方向
            電磁流量計(jì)安裝方向水平,垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固液兩相流體最好垂直安裝,自下而上流動(dòng),這樣不會(huì)出現(xiàn)水平安裝時(shí)實(shí)時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
    水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號(hào)波動(dòng)。
    電磁流量計(jì)最好不要裝在管系的高點(diǎn)或頂部。
    電磁流量計(jì)安裝還應(yīng)避開或遠(yuǎn)離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點(diǎn)的下游,因?yàn)閮煞N電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)完全就流經(jīng)測量點(diǎn),會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。最好將流量傳感器移到混合點(diǎn)上游,或離開混合段相當(dāng)距離。例如混合的反應(yīng)時(shí)間為60s,而液體流速為3m/s,不考慮保險(xiǎn)系數(shù)就要求相距180m。
    四、電磁流量計(jì)負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
            負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器需謹(jǐn)慎從事,本章第三節(jié)儀表性能方面考慮要點(diǎn)已有闡述。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,停止運(yùn)行關(guān)閉傳感器上下洲截止閥后,液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
    有時(shí)正壓管系出現(xiàn)非正常負(fù)壓。
    五、電磁流量計(jì)旁路管的安裝
            為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn),應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值,或確定一個(gè)不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。
    對(duì)于管徑大于1.5~1.6m,測量原水等易沉積的管系在電磁流量計(jì)附近管道上,預(yù)置人孔,以便管系停止運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
    六、電磁流量計(jì)管系進(jìn)口處理
            流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于容器或高位槽,公用事業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于水池或河渠,進(jìn)口必須在液(水)面下有2~5倍進(jìn)口管直徑的距離。若相距過近,吸入口會(huì)產(chǎn)生漩渦,卷入液體與空氣交界面的空氣,隨漩渦進(jìn)入管道,影響正常測量。
    七、電磁流量計(jì)手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝
            液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡,如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn),極易積集于水平管道上部和流量傳感器測量管內(nèi),電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體,應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥,定期檢查和排氣。
            若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?;煊袣馀荩瑒t應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥,這一技術(shù)措施對(duì)于測量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要,因?yàn)檫@類應(yīng)用場所往往含有氣泡。某儀表制造廠近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場服務(wù)遇到這類事例就近20起,故障案例的4%。
    八、電磁流量計(jì)接地
            傳感器最好單獨(dú)接地(接地電阻10Ω以下或者100Ω以下),分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器的接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16m2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。
            有時(shí)候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上,陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測量時(shí),也可采取本方法。
    九、電磁流量計(jì)與大電機(jī)的距離
            磁場對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而導(dǎo),差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成,就有較好磁屏蔽作用,影響較?。涣硪恍┦卿X、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成,影響就較大。此外,干擾磁場與流量傳感器磁場之間的方向,其影響程度也不一樣?,F(xiàn)在當(dāng)無定量的分析和數(shù)據(jù),只有一些現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

     電磁流量計(jì)的安裝示意圖

     建議:    電磁流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
      a. 增加前后直管段的長度;
      b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
      c. 減少測量點(diǎn)的截面。

    1)水平和垂直安裝

    傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

    2)傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。

    3)確保滿管安裝:確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

    4
    )彎管、閥門和泵之間的安裝:為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面。

    5)傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口:為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。

     

    6)傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段:比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

     

    8)聯(lián)安裝和平行安裝:如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長度。
      如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。

    7)管道出口為放空時(shí)的安裝:當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

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